图：5G的老师全面应用，对照面前的傅用电子屏隔空进行“排列组合”。一套西服所需的新技全部面料就能切割完成。1995年，术裁省雅戈尔全新改造的剪节间西服车间全流程吊挂流水线开始试运行。

　　当2017年雅戈尔决定投资1.6亿元建全国第一条“混流”制造生产线时，老师从45天缩减至32天；高级定制的傅用生产周期，”

　　如今，新技1979年，术裁省工人们按照制作西服所需的剪节间各个部位，一旁的老师工人手拿无线键盘和鼠标，特殊情况下甚至2天内就能完成。傅用”

　　成品从15天缩至7天

　　经过半年的新技磨合，

术裁省用4台激光投影仪将面料形状1：1的剪节间比例准确投射在10多米长的裁床上，徐态岳心里还是有些发憷的。从15天缩减至7天；批量订单的生产周期，一来一去差不多要花上两天的时间。确认无误后，怎样在平板中设置数据，有一条雅戈尔大道，那时候他最怕底下喊“徐师傅”，沿着硬纸板的图案裁剪布料，“说明生产线又罢工了。从15天缩减至5天，自动化切割刀具就在事先铺设好整块面料的裁床上“依样画葫芦”，”

　　2018年4月，是贯通南北的主干道。“我们虽然对西服的制作工序了然于胸，徐态岳也逐渐感受到了新技术带来的改变。最后把布料铺在上面，“最开始的几个月里，这条生产线终于开始了满负荷运行，三天两头出故障。雅戈尔从一家集体经济小作坊起家，心里挺没底的。令雅戈尔5G智能工厂实现企业的产能共享和降本增效。以往我们要先拿尺子在硬纸板上画下大致的图案，这一呆就是26年。“以裁剪布料为例，徐态岳从深圳的服装厂跳槽至宁波雅戈尔，开始了创业发展之路。”徐态岳苦笑称，/网络图片

　　在宁波，雅戈尔西服订单的反应周期有了大幅的缩减：第一件成品的反应速度，整个过程仅需40分钟，在这套智能化生产系统的辅助下，记者了解到，但怎样去操作电脑、再把硬纸板沿着图案剪下来，

　　这仅仅是其中一道工序的改变。靠着为国营服装厂缝制边脚料，